新闻分类

当前位置:首页>新闻中心>行业新闻>常见的钣金机壳工艺要求

常见的钣金机壳工艺要求

发布时间:2020-10-29 点击数:31

  钣金具有重量轻、 强度高、 导电(能够用于电磁屏蔽)、 成本低、 大规模量产性能好等。特点, 目前在电子电器、 通信、 汽车工业、 医疗器械等领域得到了广泛应用。 例如在电脑机箱、 手机、 MP3 中, 钣金是必不可少的组成部分。

  随着钣金的应用越来越广泛, 钣金件的设计变成了产品工业开发中很重要的一环。 机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧。

  常见的钣金机壳有: 电力机柜、 大型热泵钣金外壳、 通用款空气能热泵机箱、 户外柜等, 佛山市南海建红五金制品有限公司主营各类精密钣金产品的加工生产, 包括钣金机箱、 机柜、 铝制机箱等。 这些都是用钣金材料制成的。

  按钣金件的基本加工方式, 如下料、 折弯、 拉伸、 成形、 焊接。 本规范阐述每一种加工方式所要注意的工艺要求。

  下料根据加工方式的不同, 可分为普冲、 数冲、 剪床开料、 激光切割、 风割, 由于加工方法的不同, 下料的加工工艺性也有所不同。 钣金下料方式主要为数冲和激光切割。

  材料弯曲时, 其圆角区上, 外层收到拉伸, 内层则受到压缩。 当材料厚度一定时, 内 r越小, 材料的拉伸和压缩就越严重; 当外层圆角的拉伸应力超过材料的极限强度时, 就会产生裂缝和折断, 因此, 弯曲零件的结构设计, 应避免过小的弯曲圆角半径。

  拉伸件底部与直壁之间的圆角半径应大于板厚, 即 r1≥t 。 为了使拉伸进行得更顺利,一般取 r1=(3~5)t, 最大圆角半径应小于或等于板厚的 8 倍, 即 r1≤8t。 拉伸件由于各处所受应力大小各不相同, 使拉伸后的材料厚度会发生变化。 一般来说, 底部中央保持原来的厚度,底部圆角处材料变薄, 顶部靠近凸缘处材料变厚, 矩形拉伸件四周圆角处材料变厚。

  在板状金属零件上压筋, 有助于增加结构刚性, 空调网罩通常用于各种罩壳或机壳上起通风散热作用, 其成型方法是借凸模的一边刃口将材料切开, 而凸模的其余部分将材料同时作拉伸变形, 形成一边开口的起伏形状。

  焊接方法主要有电弧焊、 电渣焊、 气焊、 等离子弧焊、 熔化焊、 压力焊、 钎焊, 钣金产品焊接主要为电弧焊、 气焊。

  电弧焊具有灵活、 机动, 适用性广泛, 可进行全位置焊接; 所用设备简单、 耐用性好、维护费用低等优点。 但劳动强度大, 质量不够稳定, 决定于操作者水平。 适用焊接 3mm 以上的碳钢、 低合金钢、 不锈钢和铜、 铝等非铁合金气焊火焰温度和性质可以调节, 于弧焊热源比热影响区宽, 热量不如电弧集中, 生产率低, 应用于薄壁结构和小件的焊接, 可焊钢,铸铁, 铝, 铜及其合金, 硬质合金等。

  钣金机箱验收标准参考:

  1.箱体底面及其他侧面平面度为 1mm。

  2.箱体前后或左右立面相对底面

  地垂直度为 1mm。

  3. 面板的顶面和底面平行度为 0.5mm, 侧面和底面垂直度为 0.5mm。

  4.面板装入箱体后, 应垂直端正, 其侧面与箱体底面垂直度为 0.5mm, 底面和箱体底面的平行度为 0.5mm。

  5.安装电路板或机箱的插框, 需用工装模拟电路板或机箱进行装配, 工装装入、 拔出插箱时应顺畅, 装入插箱后, 应妥贴稳固, 无漂浮、 松动现象。 硬连接的接插件应对位准确, 插入、 拔出无异常阻滞。