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钣金加工焊接工艺改善案例

发布时间:2020-11-03 点击数:28

  钣金加工是对金属类的板材进行各种加工处理的一门技术,在原有的金属板材的造型以及性能方面都进行一个改变。钣金加工的使用范围十分的广泛,包括了各种的钣金冲压、切割、裁剪、折弯、焊接等加工的技术,能够应用于各种金属制品。

  机箱机柜加工就是常见的钣金加工之一。机箱机柜适用领域广泛,各行各业都少不了机箱或机柜,比如电子、电气、通讯、医疗、轨道交通、军工、安防、楼控、金融证券、仪器仪表等许多领域。

  焊接工艺改善案例

  焊接是钣金工艺中非常重要的一环,起到了承前启后的作用,尤其对一些不易用折弯、冲压等工序加工的工件,很多时候只能通过焊接来完成。然而,在焊接过程中,焊接接头常常会出现气泡、焊瘤、缩孔、裂纹、未焊透、焊缝黑灰及氧化严重等各类问题。

  好的焊接工艺往往能起到事半功倍的效果,以某款钣金机箱为例,此产品所用板材基本都是0.8mm厚的不锈钢板,由于钢板厚度较薄,焊接时容易产生变形;在钣金机箱内部有一定水压的情况下,焊缝应具备防水效果,这需要使用满焊工艺,满焊容易产生变形,这都与表面平整、外观美观的产品要求相背离。

  由于本产品全部使用拉丝板,因此,在外观防护方面,焊接前先只撕掉焊缝周围宽度约20mm的防护膜,焊接后再全部撕掉拉丝板的防护膜,这样可以保证焊接外表面美观。在焊接变形控制方面,先将产品角部对称固定,外围采用小电流拉焊、满焊的方式,内侧采用点焊的方式,不断调试氩弧焊机的焊接电流,直至满足客户需求的焊接参数,不仅解决了焊接变形问题,更使焊接外观平整且牢固美观。

 

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